过滤机过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之，过滤速度减小。
当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。
液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。
增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。
悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。
滤渣层过滤是指在经过过滤初期后，形成了初始滤渣层，此后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留；深层过滤是指过滤介质较厚，节能重油过滤器，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道，过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤；筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，北京重油过滤器，过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。
过滤机的应用原理及使用条件
过滤机的应用原理
1.进出口直径
原则上，过滤器的入口和出口直径不应小于匹配泵的入口直径，并且一般与入口管道的直径一致。
2.标称压力
根据过滤器管道中可能存在的高压，重油过滤器厂家，确定过滤器的压力水平。
3.孔数量的选择
主要考虑被拦截杂质的粒度，这取决于介质流动的工艺要求。
各种滤网的可拦截粒径请参考下表“滤网规格”。
4.过滤材料
过滤器的材料通常与连接的工艺管道的材料相同。
对于不同的使用条件，可以考虑使用铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢制成的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算
在一般计算的额定流量下，水过滤器的压力损失为0.52~1.2kpa。
过滤介质直接影响到过滤设备的过滤能力 与过滤精度，如果选用不当，即使是先进的过 滤机，重油过滤器生产厂家，也不能很好的发挥共作用。
在液固相分 离领域里，滤布、滤网等过滤介质使用十分广 泛。
随着工业的发展，各种各样的过滤介质相 继问世。
而介质特性主要体现在截留能力、渗 透性（或称透气性）、耐温性、耐化学性、机械 强度和对滤饼的剥离难易等。
选用时除考虑上 述因素外，还要注意其价格便宜，来源充足。
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